本網(wǎng)訊?近日，環(huán)保分公司承建的廣東大唐國際潮州發(fā)電有限責任公司3號機組精準噴氨項目主體工程圓滿竣工，且較原計劃提前完成。該項目針對3號爐脫硝SCR系統(tǒng)入口與出口NOx分布偏差較大這一關(guān)鍵問題，實施了精細噴氨優(yōu)化技術(shù)改造。項目團隊通過一系列技術(shù)改造，有效降低了脫硝出口煙氣中NOx的分布偏差，顯著減少氨逃逸現(xiàn)象，大幅提升了脫硝效率。
環(huán)保分公司精心組建的創(chuàng)新團隊，以嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度、精湛的技術(shù)能力和高效的行動力，通過優(yōu)化資源配置、全力開展技術(shù)攻關(guān)以及強化團隊協(xié)作，成功攻克了諸多技術(shù)難題，克服了重重施工困難，自2025年3月12日改造工程正式開工建設(shè)以來，項目團隊僅耗時20天便成功完成主體工程，展現(xiàn)出非凡的執(zhí)行力。
精準噴氨系統(tǒng)的建成，有效降低了液氨消耗，切實為企業(yè)節(jié)省了運營成本。該項目依托先進的智能控制系統(tǒng)與高精度傳感器技術(shù)，實現(xiàn)了對煙氣中氮氧化物濃度的實時、精準監(jiān)測。這一技術(shù)的成功落地應用，不僅顯著提高了脫硝效率，更為大唐環(huán)境環(huán)保分公司在工業(yè)煙氣治理領(lǐng)域贏得了良好口碑。
